生產不當導致元明粉結塊的因素有哪些?

　　元明粉會出現結塊，主要有兩大因素，一個是元明粉生產不當導致的，比如元明粉的含水量過高，元明粉含有的雜質過多等，另一個就是外在因素，比如存儲不當，包裝不嚴實，堆放過久等。今天主要跟大家分享生產不當導致元明粉結塊的因素，具體如下了解。

　　生產不當導致元明粉結塊的因素

　　生產不當導致元明粉結塊的因素主要包括：元明粉的含水量、生產過程中溫度的控制、元明粉的PH值、元明粉中所含的雜質，具體導致的原因如下：

　　1、元明粉含水量

　　元明粉含水率大小是影響元明粉結塊的首要原因，一般要保證干燥后成品水分達到0.04%以下。如果工藝參數調整不及時，例如風道風量、換熱器出口溫度、下料均勻性等方面出現問題，使元明粉達不到干燥標準，則產品從包裝到使用期間，隨著外界溫度、濕度的變化，未干燥的水分在元明粉晶粒間會出現大量結塊。

　　2、生產過程中溫度的控制

　　元明粉生產中蒸發過程也是一種結晶過程，結晶為放熱反應，如果蒸發速度過快，為了盡快散發結晶熱，只有細小晶粒才能夠實現。因此元明粉焙燒、干燥工序中的溫度控制非常重要，焙燒系統熔融槽溫度最佳控制溫度在80~90℃，焙燒蒸發結晶器出口溫度控制在110℃以上，干燥蒸汽溫度控制在150 ℃左右，元明粉不易發生結塊。

生產不當導致元明粉結塊的因素

　　3、元明粉PH值

　　中性元明粉不易結塊，但是粘膠纖維生產過程中生產出的元明粉是從酸性紡絲酸浴中分離出的，因此在元明粉生產過程中需要在焙燒系統內調整PH值。弱酸性元明粉晶粒粒徑大，而中性元明粉晶粒粒徑較小，元明粉晶粒粗大且均勻的元明粉不易結塊。過細的元明粉晶粒在120μm以下，造成晶粒間接觸點增多，使晶粒比表面積相對增大，吸濕面較大，而且細小晶粒填充了大晶粒間空隙，隨著時間的延續和外力擠壓的作用，晶粒便結合在一起，這都導致元明粉結塊。因此在調整PH值時，最好是保證硫酸鈉母液呈弱酸性。

　　4、元明粉中的雜質

　　高純度元明粉不易結塊，而含鈣、鎂等雜質較高的元明粉易結塊。因為硫酸鈣和硫酸鎂的吸濕點低于硫酸鈉的吸濕點，在同樣貯存條件下，硫酸鈣和硫酸鎂比硫酸鈉易吸收空氣中的水分，首先結塊。

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