涂料印花織物花紋蹭色的原因[ 11-17 17:15 ]

織物上某種顏色的花紋局部呈現與這個花紋鄰接或鄰近的、顏色相同的、淺淡不清晰的色塊或色條（手工網版印花時發生）。

常見的數碼印花缺陷及其原因[ 11-16 17:08 ]

印花皺條：系因印花織物有皺條而出現的條狀未印花部分。大多由于印花坯布起皺、縫頭不良、貼布張力過大以及印花襯布起皺等原因而發生。

數碼印花前處理配方針對不同墨水及面料有什么工藝要求[ 11-15 17:10 ]

數碼印花工藝相對于傳統印花工藝主要減少了分色制版等工序，從而大大節約了客戶的等待時間。

涂料數碼印花有哪些技術難題需要解決？[ 11-14 17:10 ]

一、色域和飽和度：由于上色原理不同而帶來的缺陷，涂料數碼印花尤其是對黑色的呈現能力差。

涂料數碼印花技術有哪些優勢？[ 11-13 17:24 ]

第一，就經濟性而言：涂料數碼印花生產過程簡單，無需蒸化、水洗步驟，不僅能省去蒸化機、水洗機等固定設備投資，也能大大節約電費、水費和人工費。

在數碼印花噴印過程中要注意對哪些相關技術指標進行合理設置[ 11-12 17:15 ]

在數碼印花噴印過程中，要注意對相關的技術指標進行合理設置，如出墨量的控制、ICC曲線的制作等。

數碼印花噴印輸出時的操作事項[ 11-11 17:10 ]

數碼印花胚布面料上機，在上機前要保證導帶上導帶膠的粘度適中、導帶的清潔、烘干設備開啟。

細談數碼印花噴頭波形文件對數碼印花墨水流暢性的影響[ 11-10 17:10 ]

了解波形對于數碼印花墨水流暢性的作用，首先我們需要先了解壓電噴頭的工作原理。

什么原因造成涂料印花花紋顏色深淺不均[ 11-09 17:10 ]

涂料印花織物上同一顏色的花紋色澤深淺不一致，花紋面積較大時呈現無規律的散片狀或橫向色檔及有規律的縱向色檔。

涂料印花織物露出了底色或細花紋發生斷缺的原因[ 11-08 17:10 ]

涂料印花織物上的花紋沒得到足夠的色漿，顏色淺淡不清晰，露出了織物的底色或細花紋發生斷缺。

數碼印花設備噴頭的質量和使用壽命決定著數碼印花產品的質量[ 11-07 17:14 ]

在一定程度上，數碼印花設備的質量和使用壽命是決定數碼印花產品質量的首要因素，也是決定著紡織品數碼印花成品加工成本的關鍵因素之一。

羊絨織物數碼印花生產中的技術環節[ 11-06 17:10 ]

數碼印花羊絨織物設計的生產環節是整個過程中最重要的技術環節，工序比較復雜，主要包含：面料前處理環節、圖案噴印環節、后處理環節。

涂料印花織物花紋輪廓邊緣向外擴散、洇色的原因[ 11-04 17:10 ]

涂料印花織物上一種或幾種顏色花紋的輪廓邊緣向外擴散，在花紋邊緣的全部或局部形成了與花紋顏色相同色澤較淡的毛糙色邊，兩種不同顏色的花紋鄰接或很接近時還會出現第三色相。

如何分析涂料印花色漿的著色力？[ 11-03 17:10 ]

著色力是涂料印花色漿應有的價值，沒有著色力的色漿，企業印染加工就不存在意義了，所以涂料印花色漿的著色力也是衡量涂料印花色漿的關鍵因素。

數碼印花墨水的穩定性測試和流暢性測試的方法[ 11-02 17:10 ]

將各色數碼印花墨水在0℃下 密封放置240小時，取出后恢復溫度到室溫，觀察四色噴墨印花墨水有無沉淀析出，進行數碼印花打樣測量強度變化。

漿料的含固量對數碼印花滲化的影響[ 11-01 17:10 ]

漿料含固量高，對染料的容納能力就強，這樣就有助于快速吸收噴在織物上的染料，同時在汽蒸過程中染料固定在噴印區域，以防止染料向染料周圍擴散可減少滲化，提高噴印精細度。

漿料的抱水性對數碼印花滲化的影響[ 10-31 17:10 ]

漿料的抱水性，是指該漿料的膨潤性、吸水性和耐稀釋性。漿料抱水性的好壞，對汽蒸固色過程的影響很大。

為什么說墨水在噴頭中的狀態和性能是決定數碼印花最終噴印效果的關鍵[ 10-30 17:09 ]

墨水在數碼印花中起到了至關重要的作用，它是決定技術成功與否的關鍵性因素之一。

對于活性染料墨水數碼印花工藝來說織物預處理要考慮哪些方面[ 10-29 17:07 ]

對于活性染料墨水數碼印花工藝來說，為了使染料充分上染到纖維，在織物上表現出優異的圖像效果，織物預處理工藝主要考慮以下兩個方面。

汽蒸濕度和溫度對涂料印花質量的影響[ 10-28 17:10 ]

汽蒸工序對于涂料印花而言，汽蒸工序是影響印花質量的關鍵。能否印制出有較高商業價值的印花織物，汽蒸是重要的加工工序。