針織布活性數(shù)碼印花的前處理工藝

　　針織布活性數(shù)碼印花是一種高效、環(huán)保、個(gè)性化的印花方式，它可以實(shí)現(xiàn)多色、多種樣式的印花圖案，同時(shí)不會對面料造成損壞。但是，在進(jìn)行針織布活性數(shù)碼印花之前，需要進(jìn)行前處理工藝，以確保印花效果和印花質(zhì)量。針織布活性數(shù)碼印花最主要的工序是預(yù)縮定型處理，具體針織布活性數(shù)碼印花的前處理工藝往下了解。

　　針織布活性數(shù)碼印花的前處理工藝

　　針織布活性數(shù)碼印花前處理，最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是把面料盡最大能力做到接近梭織布那樣服帖平整，步驟：通開-->漂煉-->預(yù)縮-->定型-->上漿。從針織布買來時(shí)，面料是桶狀的，需要用剖幅機(jī)把面料通開。裁布時(shí)要放置24小時(shí)松布，在這個(gè)過程中，剪開時(shí)要一邊剪一邊兩邊的毛邊梳開。

針織布活性數(shù)碼印花的前處理工藝

　　漂煉是指在針織布面料上的一些雜質(zhì)在溫度和化合物的作用下發(fā)生物理和化合作用而被全部或部分出去。接下來是比較關(guān)鍵的一步，預(yù)縮定型。往往和梭織面料相比，活性針織布數(shù)碼印花在這一步上尤其關(guān)鍵。這時(shí)要注意的是控制克重、上漿定型時(shí)要把兩邊的毛邊壓平，這樣打印時(shí)不容易擦到噴頭。針織布的確比較難控制，特別是棉類，人棉類還要考慮面料回潮，克重也會增長不少。

　　一般要求收縮效應(yīng)達(dá)到經(jīng)緯向縮水率都低于3％，除了獲得穩(wěn)定的外形尺寸外，預(yù)縮還可改善織物的手感和目感，使面料達(dá)到一定的重量和硬挺度要求。 尤其是棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料，這類吸濕性大，纖維易發(fā)生溶脹使纖維長度縮短，進(jìn)而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩(wěn)定性。預(yù)縮水是針織布數(shù)碼印花前處理中非常關(guān)鍵也是難度比較大的一環(huán)。

　　以上所述就是針織布活性數(shù)碼印花的前處理工藝，總之，針織布活性數(shù)碼印花的前處理工藝非常重要，可以有效地保證印花效果和質(zhì)量。只有通過嚴(yán)格的前處理工藝，才能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量、環(huán)保、個(gè)性化的針織布印花。我司的數(shù)碼印花增色劑，能提高紡織品的手感度、顏色鮮艷度、圖案清晰度等，價(jià)格便宜，詳情咨詢廣正化工。