數(shù)碼印花織物噴印后為什么要及時(shí)烘干、蒸化？

　　數(shù)碼印花織物噴印后要及時(shí)烘干、蒸化，以免未干而搭色、長時(shí)間放置被還原或氧化等疵病。

　　數(shù)碼印花噴印后的織物要及時(shí)烘干，以防止面料因染料墨水未干而搭色，烘干面料時(shí)可根據(jù)面料及門幅的不同選擇不同的風(fēng)力檔與溫度檔。特別厚的織物如采用最大的風(fēng)力檔有時(shí)候可能還未干透，一般控制烘房的溫度70-80℃，時(shí)間視織物厚薄而定，烘至不搭色為度，以保證染料墨水發(fā)色的穩(wěn)定性。

　　要使活性染料與織物反應(yīng)固著，則必須進(jìn)行合理的汽蒸。蒸化是在一定濕度和溫度下促使染料墨水從纖維的表面擴(kuò)散到纖維內(nèi)層，是染料墨水反應(yīng)并固著在纖維上。目前蒸化用蒸箱有圓筒蒸箱、間歇蒸箱、連續(xù)蒸化機(jī)蒸箱和常壓長方形蒸箱。圓筒蒸箱蒸化，上染率高，但由于蒸箱內(nèi)蒸氣分布不均勻，上下濕度不一等原因，容易造成發(fā)色不勻等問題。連續(xù)蒸化蒸氣分布均勻，濕度能夠控制并且上下一致，經(jīng)過連續(xù)蒸化處理，毛織物發(fā)色均勻，色澤鮮艷，質(zhì)量穩(wěn)定。活性染料在100~102℃溫度，濕度大的條件下，汽蒸約40-45min即可。

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