數(shù)碼印花打印的流程是怎樣的?

　　數(shù)碼印花經(jīng)過上漿、圖片處理、出樣確認(rèn)等工作后，開始要進(jìn)行數(shù)碼印花打印。數(shù)碼印花打印包括輸出和烘干兩道工序，但是具體數(shù)碼印花打印的流程是怎樣的呢，在生產(chǎn)過程中哪一些事項需要注意的?

　　數(shù)碼印花打印的流程：

　　首先，做好打印前準(zhǔn)備

　　要根據(jù)上面各個流程的記錄的數(shù)據(jù)，以及把車間(生產(chǎn)區(qū)域)環(huán)境調(diào)整到打樣時的環(huán)境。調(diào)試好各個設(shè)備跟打樣時的狀態(tài)一致，檢查好數(shù)碼印花機(jī)的墨水是否充足，調(diào)出打樣輸出時的軟件配置和圖像;按照訂單所要求取出所對應(yīng)的做完前處理的胚布，并檢查胚布面料是否受潮、被污染、殘缺、平整以及核對胚布面料是否滿足訂單所需印花面料的數(shù)量，做到用多少去多少以防污染。

　　其次，胚布面料上機(jī)工作

　　要在面料上機(jī)前保證導(dǎo)帶上導(dǎo)帶膠的粘度適中、導(dǎo)帶的清潔、烘干設(shè)備開啟。把胚布平整的拉出并穿過導(dǎo)布軸棍、張力調(diào)整棍;抬起壓布棍軸從下方平整的拉過，以數(shù)字噴墨印花機(jī)最左邊的起印點(diǎn)位起始點(diǎn)平整的貼到導(dǎo)帶上;放下壓布軸棍，并調(diào)整好張力調(diào)整棍，通過導(dǎo)帶步進(jìn)調(diào)整按鈕反向轉(zhuǎn)動后移導(dǎo)帶，使胚布的最前端、邊緣都與導(dǎo)帶貼實(shí)。上胚布的要保證胚布與導(dǎo)帶服帖，不出現(xiàn)氣泡、褶皺，以免出現(xiàn)擦噴頭的情況發(fā)生。通過導(dǎo)帶步進(jìn)調(diào)整按鈕，正轉(zhuǎn)導(dǎo)帶把胚布前移到噴頭工作區(qū)域，移出字車把字車的高度調(diào)整到打樣時與胚布之間的高度和角度并根據(jù)訂單要求滿幅噴印或留白的寬度設(shè)定噴印起始位置。

　　然后，打印輸出等工作

　　打開RIP軟件，根據(jù)訂單中所包含打樣時的軟件設(shè)置數(shù)據(jù)設(shè)置軟件，并把校對好的樣稿調(diào)入RIP軟件。根據(jù)訂單要求對圖像進(jìn)行排版拼接或者連曬，對圖像做完調(diào)整后RIP輸出。噴印輸出一段距離后，把印好的面料的前段固定到收布軸上，并調(diào)整好收布的張力。使之能平整均勻的圈到收布軸上。

　　在噴印輸出過程，操作人員需不時檢查胚布是否平整，胚布張力是否均勻，墨水量的剩余情況;有無噴嘴短線堵頭等噴頭異常狀況的發(fā)生。如果，有以上情況發(fā)生必須馬上進(jìn)行調(diào)整控制噴印的效率與質(zhì)量。

　　最后，烘干工作

　　噴印好的面料需烘干后密封保存，切忌受潮受污染。盡量在最短時間，進(jìn)行蒸化固色。噴印好后的面料最好不要保存超過三天以上，保存時間越長其發(fā)色效果越差，印花的質(zhì)量越不穩(wěn)定。

　　以上就是數(shù)碼印花打印的流程(印前準(zhǔn)備以及打印時注意事項)，數(shù)碼印花打印這一工序，相對來說人工干預(yù)比較少，不過在打印輸出完畢后，工作人員需要記錄好生產(chǎn)的訂單數(shù)，打印輸出時間，生產(chǎn)過程中的情況以及操作工作人員是誰。另外，如果您想達(dá)到紡織品的色彩的鮮艷度更好，圖案更清晰，手感更好等效果，請選用數(shù)碼印花增色劑系列產(chǎn)品，輕松解決您的問題，詳情咨詢：0757-80368444，13612463563。

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