數碼印花不同[生產工藝_面料]汽蒸工藝條件及病疵預防方法

　　數碼直噴印花生產中，汽蒸是必經的一步驟，這屬于一個復雜并關鍵的一個過程，利用汽蒸才能讓紡織品發色固色。數碼印花生產不同面料利用不同的生產工藝，所對應的汽蒸工藝也會有所不同，具體我們往下看。

　　數碼印花不同生產工藝及面臨的汽蒸工藝條件：

　　1、活性染料

　　A、普通棉、真絲或以其他為主的混紡織物，汽蒸溫度為102℃，汽蒸時長為10~15min。

　　B、羊毛、羊絨織物或以其他為主的混紡織物，汽蒸溫度為102℃，汽蒸時長為40min。

　　C、毛巾類織物或針織物，汽蒸溫度為102℃，汽蒸時長為30min。

　　2、酸性染料

　　尼龍或者真絲織物，汽蒸溫度為102℃，汽蒸時長為40min。

數碼印花不同生產工藝及面臨的汽蒸工藝條件

　　汽蒸時有很多注意事項，因為不注意很容易出現一些病疵，下面是關于一些汽蒸常見的病疵以及預防方法，希望可以避免出現這些情況。

　　數碼印花汽蒸常見病疵的預防方法：

　　1、色差(顏色發色不均勻)

　　預防方法：面料不能掛太多，要保持蒸箱的溫度，要足夠的濕度，確保箱體內熱空氣循環。

　　2、水跡(面料局部有水跡)

　　預防方法：面料四周要裹好，小心冷凝水滴入。

　　3、局部模糊(圖案滲透，模糊)

　　預防方法：襯布要保持干燥，最外側要裹嚴。

　　4、批差(沒批布蒸化后顏色有色差)

　　預防方法：面料烘干程度要一致，面料進去蒸箱時蒸箱溫度要保持一致。

　　不同面料會利用不同的數碼印花工藝生產，但是打印完成后需要經過汽蒸，汽蒸是固色的過程，當汽蒸過程中容易出現色光不一致，色光暗淡等問題，需要多加注意，只有等汽蒸完成了，才可以進一步水洗烘干。