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吸管是我們生活中經(jīng)常是使用到的日常用品,隨著環(huán)保意識的增強,傳統(tǒng)塑料吸管逐漸被可降解材料吸管所替代,我們來了解一下可降解材料吸管的生產(chǎn)方法,以聚乳酸(PLA)為主要原料的生產(chǎn)工藝為例,具體往下聊。
聚乳酸(PLA)是生產(chǎn)可降解吸管的主要材料,具有良好的生物降解性和機械性能。將改性聚乳酸和輔料置于60℃-100℃的干燥設(shè)備中,干燥8-24小時,以去除原料中的水分,防止在后續(xù)加工中出現(xiàn)氣泡或降解。

按照配方稱重,將改性聚乳酸、輔料、復(fù)合熱穩(wěn)定劑、天然抗菌劑和抗老化劑等加入高速混合機中,在常溫下混合確保各組分均勻分散。將混合均勻的原料加入螺桿擠出機中,。經(jīng)過熔融共混后,冷卻拉條并切粒,得到可用于制作吸管的改性樹脂。將得到的改性樹脂進行真空干燥處理,進一步去除水分,確保后續(xù)加工的順利進行。將干燥后的改性樹脂作為母料,投入壓縮擠出機中熔融加工,通過模頭擠出成型為吸管。
擠出后的吸管通過快速冷卻系統(tǒng)和牽引機進行冷卻和拉伸取向預(yù)置,使吸管內(nèi)部分子取向排列并定型。將拉伸后的吸管固定在微波加熱裝置上進行退火重結(jié)晶,微波退火重結(jié)晶結(jié)束后,將吸管再次通過快速冷卻系統(tǒng)和牽伸系統(tǒng)進行結(jié)晶后的二次定型。將經(jīng)過二次定型的吸管進行定長切斷,并進行風(fēng)干處理,最后包裝成品。
以上所述就是可降解材料吸管的生產(chǎn)方法,從原料準(zhǔn)備到最終產(chǎn)品的包裝,每一個環(huán)節(jié)都對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。我司長期供應(yīng)可降解材料,價格便宜,材料可生產(chǎn)垃圾袋,吸管,餐具等,歡迎電話咨詢。