如何增加PBAT在可降解吸管里的耐熱性?

　　PBAT作為可降解吸管中常用的增韌組分，能顯著改善PLA材料的脆性，提升柔韌性和加工性能。然而，PBAT本身耐熱性較差，在60℃以上即開始軟化，這限制了PLA+PBAT吸管在溫?zé)犸嬈分械膽?yīng)用，那么該如何增加PBAT在可降解吸管里的耐熱性?

　　如何增加PBAT在可降解吸管里的耐熱性?

　　需要明確的是，PBAT自身的耐熱上限難以大幅提高，但可通過以下策略增強(qiáng)其在共混體系中的熱穩(wěn)定性，從而提升整體吸管的耐熱能力。

　　首先，合理控制PBAT添加比例至關(guān)重要。通常建議將PBAT控制在15%–25%之間，既能提供足夠韌性，又不至于過度削弱材料整體剛性。此外，可選用高硬段含量或芳香族結(jié)構(gòu)比例更高的PBAT型號(hào)，因其分子鏈剛性更強(qiáng)，熱變形溫度略高，有助于提升復(fù)合材料的耐熱性。

如何增加PBAT在可降解吸管里的耐熱性?

　　PLA與PBAT相容性差，在高溫下易發(fā)生相分離，導(dǎo)致力學(xué)性能驟降。通過添加耐熱型相容劑(如環(huán)氧官能化聚合物、馬來酸酐接枝PLA)，不僅能增強(qiáng)兩相界面結(jié)合力，還能在高溫下形成部分交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，抑制PBAT相的流動(dòng)與軟化。少量多功能環(huán)氧交聯(lián)劑(如ADR)還可促進(jìn)PBAT分子鏈間輕微交聯(lián)，提升其熱穩(wěn)定性。

　　在擠出成型過程中，采用梯度冷卻或在線退火技術(shù)，使PLA相充分結(jié)晶，形成“剛性骨架”，從而限制PBAT相在受熱時(shí)的形變。此外，在模具出口設(shè)置熱風(fēng)定型段(60–80℃)，可實(shí)現(xiàn)吸管的原位熱處理，提升結(jié)晶度和尺寸穩(wěn)定性。

　　如何增加PBAT在可降解吸管里的耐熱性?通過精準(zhǔn)配比、材料復(fù)配、界面強(qiáng)化與工藝優(yōu)化，可顯著提升其在可降解吸管中的熱穩(wěn)定性。在PLA+PBAT復(fù)合體系中構(gòu)建一個(gè)“剛性支撐+柔性緩沖”的協(xié)同結(jié)構(gòu)，使吸管在70℃以下熱飲中保持形狀穩(wěn)定。我司長期供應(yīng)可降解吸管材料，生產(chǎn)吸管可以做成平口，斜口，直管，彎管，具有一定耐濕性耐熱性，可用來飲用冷熱飲料。